Intop สร้างสายการผลิตนมและโยเกิร์ตให้กับลูกค้าในเวียดนาม

ความเป็นมาของโครงการ  

บริษัทนมของเวียดนามได้ว่าจ้างบริษัทแห่งหนึ่งเพื่อสร้างสายการผลิตนมและโยเกิร์ตที่มีกำลังการผลิต 2 ตันต่อชั่วโมง สายการผลิตจะต้องได้รับน้ำนมดิบ ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน พาสเจอร์ไรส์ เพิ่มส่วนผสม หมักโยเกิร์ต ทำให้เย็น เติม และบรรจุหีบห่อ  ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร ต้องมีระบบอัตโนมัติจำนวนมาก ต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้ง่าย และต้องสามารถรับมือกับการเปลี่ยนแปลงของพลังงานในท้องถิ่นและน้ำนมดิบได้  Intop ช่วยในการออกแบบกระบวนการ จัดหาอุปกรณ์ การติดตั้ง การเริ่มต้นใช้งาน การฝึกอบรม และการสนับสนุนหลังการขาย

เครื่องมือและคำตอบ  

1.เตรียมน้ำนมดิบและเตรียมให้พร้อม  

ถังทำความเย็นและถังบัฟเฟอร์ที่มีการควบคุมอุณหภูมิและการตรวจสอบระดับ รวมถึงการกรองแบบออนไลน์และการกำจัดเศษ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการป้อนเข้าสู่หน่วยปลายน้ำมีเสถียรภาพและสะอาด

2. การทำความร้อนและการผสม  

มีให้เลือกทั้งแบบโฮโมจีไนเซอร์แบบท่อแรงดันสูง (แบบหนึ่งหรือสองขั้นตอน) และเครื่องพาสเจอร์ไรเซอร์แบบท่อที่มีอุณหภูมิและเวลาในการคงตัวที่สามารถเปลี่ยนได้  CIP อัตโนมัติ การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และการบันทึกข้อมูลเพื่อให้แน่ใจว่าไขมันกระจายออกอย่างสม่ำเสมอ รู้สึกนุ่มนวลเมื่อรับประทาน จุลินทรีย์ปลอดภัย และสารอาหารจะถูกเก็บรักษาไว้

3. ผสมส่วนผสม (โยเกิร์ต) แล้วตวงออก  

ถังผสมหุ้มฉนวนที่สามารถชั่งน้ำหนักและป้อนวัสดุได้ด้วยตัวเอง เช่นเดียวกับถังอิมัลซิไฟเออร์และทำให้เป็นเนื้อเดียวกันความเร็วสูงสำหรับน้ำตาล น้ำซุปข้นผลไม้ สารเพิ่มความคงตัว และการเพาะเลี้ยงเชื้อเริ่มต้น การสุ่มตัวอย่างและการควบคุมอุณหภูมิแบบออนไลน์ช่วยรักษาผลิตภัณฑ์ให้ปลอดภัยจากแบคทีเรียและให้แน่ใจว่ายังคงเหมือนเดิม

4. การหมักและการเก็บรักษา (โยเกิร์ต) ถังหมักที่สามารถควบคุมอุณหภูมิ การกวน การไล่ระดับ รวมถึงคอยล์เย็นหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่อยู่นอกถัง  การตรวจสอบกระบวนการจะติดตามอุณหภูมิและกราฟ pH และช่วยให้คุณเปลี่ยนสูตรอาหารเพื่อให้ได้รสชาติและเนื้อสัมผัสที่แตกต่างกัน

5. หลังจากการทำความเย็น ปรับสภาพ และบำบัด  

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นหรือแบบท่อจะทำให้สิ่งต่างๆ เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิบรรจุ  หลังจากการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันหรือการปรับสภาพ ขั้นตอนเพิ่มเติมจะเปลี่ยนเนื้อสัมผัสของนม โยเกิร์ตกวน หรือการดื่มโยเกิร์ตเพื่อให้สามารถดื่มได้

6. การบรรจุและการประกอบฟิลเลอร์ปลอดเชื้อหรือโดยรอบ (สามในหนึ่งเดียวหรือต่อเนื่อง) ด้วยโมดูลปิดฝา การหดตัวด้วยความร้อน หรือกล่อง ตลอดจนการเข้ารหัสและการติดฉลากเลเซอร์แบบอินไลน์  สายพานลำเลียงและเครื่องมัดรวมสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและจัดการบรรจุภัณฑ์ประเภทต่างๆ มากมาย

7. ระบบอัตโนมัติและสาธารณูปโภค  

น้ำเสียที่ยังไม่บำบัด น้ำสะอาด ไอน้ำ ลมเย็น และลมอัด  คุณสามารถใช้การควบคุม PLC และ SCADA เพื่อเปลี่ยนสูตรอาหาร ติดตามสูตรอาหาร เฝ้าดูจากระยะไกล ปิดการเตือน และเก็บบันทึกการบำรุงรักษา

การดำเนินการและเริ่มต้นระบบ Intop ได้ส่งผู้จัดการโครงการและทีมวิศวกรไปติดตั้งท่อและสายไฟในลักษณะที่ตรงตามมาตรฐาน GMP และ HACCP  เราวางระบบต่างๆ ทีละระบบ: การรับ โฮโมจีไนเซอร์ เครื่องพาสเจอร์ไรส์ การผสม การหมัก และระบบการบรรจุ

การสอนและการเสียสละ  

โปรแกรมการฝึกอบรมภาคปฏิบัติใช้เวลา 5 ถึง 7 วัน และสอนผู้คนถึงวิธีการเริ่มและหยุดการทำงานทุกวัน, CIP, ควบคุมการพาสเจอร์ไรซ์และการหมัก, จัดการกับปัญหาทางจุลชีววิทยา, แก้ไขปัญหา และเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่  ด้วยการทดสอบภาคปฏิบัติ ทีมงานในพื้นที่จึงสามารถวิ่งและดูแลสิ่งต่างๆ ได้ด้วยตัวเอง

ความช่วยเหลือและเป้าหมายหลังการขาย  

คุณสามารถรับความช่วยเหลือด้านเทคนิคได้ตลอดเวลาทั้งกลางวันและกลางคืน การตรวจสอบตามกำหนดเวลาทุกๆ สามหรือหกเดือน การรับประกันชิ้นส่วนหลักหนึ่งปี และรายการอะไหล่ที่แนะนำ  เป้าหมาย: การไหลคงที่ประมาณ 2 ตันต่อชั่วโมง เป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติด้านคุณภาพทางจุลชีววิทยาและโภชนาการ ระบบอัตโนมัติมากขึ้น ทำงานน้อยลง และความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และผลผลิตดีขึ้น

ผลลัพธ์และความคุ้มค่า  

หลังการส่งมอบ ลูกค้าบรรลุกำลังการผลิตตามแผนที่วางไว้ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสม่ำเสมอของการหมักโยเกิร์ตก็ดีขึ้นมาก  ระบบอัตโนมัติและการออกแบบที่สะอาดตาทำให้ความปลอดภัยของอาหารปลอดภัยยิ่งขึ้นและถูกกว่าในการจ้างพนักงาน  การเพิ่มสายการผลิตและการเปลี่ยนสูตรอาหารเป็นเรื่องง่าย ซึ่งหมายความว่าสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นและตลาดสามารถเติบโตได้