1. การคัดแยกองุ่น: เลือกองุ่นคุณภาพสูงและเอาก้านออก จากนั้นใช้เครื่องบดเพื่อบดองุ่นเพื่ออำนวยความสะดวกในการหมักในภายหลัง
2. สารเติมแต่งและการหมัก: เพิ่มยีสต์ เอนไซม์เพคโตไลติก และสารเติมแต่งอื่นๆ ลงในองุ่นที่บด ประเทศและผลิตภัณฑ์ต่างๆ อาจใช้สารหมักที่แตกต่างกัน ลูกค้าควรใช้สารหมักที่ตรงกับสูตรการผลิตของตน
3. หลังจากการหมักเสร็จแล้วให้แยกและกดต้อง บนพื้นฐานนี้ ไวน์จะผ่านการหมักขั้นที่สอง (มอลอลแลกติก)
4. ในที่สุด สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ไวน์หลักได้ด้วยการชี้แจงและการกรอง
1. การเตรียมองุ่นล่วงหน้า: วางองุ่นที่เก็บเกี่ยวแล้วบนเครื่องคัดแยกองุ่นแบบสั่นเพื่อกำจัดสิ่งเจือปนและลำต้น และเพื่อกำจัดองุ่นที่ยังไม่สุกและเน่า
2. Destemmer-crusher: หลังจากเลือกวัตถุดิบแล้ว ให้ใช้เครื่องบด destemmer เพื่อหักองุ่นเพื่อให้หนังและเนื้อผสมกับน้ำผลไม้และส่งเสริมการสัมผัสระหว่างน้ำผลไม้และยีสต์เพื่อการหมัก
3. ถังหมัก: ในระหว่างการหมัก จะต้องผสม (เยื่อ น้ำผลไม้ และเปลือก) และเก็บไว้ในภาชนะหมัก ก่อนการหมัก จะมีการเติมยีสต์สายพันธุ์ที่เหมาะสมลงไป ภูมิภาคไวน์และปรัชญาการผลิตไวน์ที่แตกต่างกันใช้ยีสต์ที่แตกต่างกัน ถังหมักสแตนเลส (SUS304 หรือ SUS316) เป็นที่ต้องการของตลาด มีการติดตั้งช่องระบายอากาศที่ปราศจากเชื้อหรือระบบการหมักด้วยแรงดันบวกที่ปราศจากเชื้อ มีแจ็คเก็ตแบบบุ๋มหรือเขาวงกตสำหรับหมุนเวียนความร้อนหรือความเย็น ความจุของถังอยู่ระหว่างประมาณ 300–50,000 ลิตร ในระหว่างการหมัก ผู้ผลิตไวน์เลือกวิธีการหมัก (แช่เย็น การหมักแบบร้อน การหมักด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ ฯลฯ) โดยยึดตามพันธุ์องุ่นเพื่อสกัดสีและรสชาติ
4. กด: หลังจากการหมักแอลกอฮอล์จะต้องกดการหมัก สามารถเลือกประเภทการกดได้ตามสไตล์ไวน์ เช่น การกดกระเพาะปัสสาวะ หรือการกดเมมเบรน/เพลท
5. ถังหมักรอง/ถังบ่ม: ไวน์แดงเกือบทั้งหมดผ่านการหมักแบบ Malolactic ซึ่งทำให้ความเป็นกรดอ่อนลงและเพิ่มกลิ่นหอม สำหรับการบ่ม ผู้ผลิตไวน์เลือกภาชนะที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้สไตล์ที่ต้องการ: ถังไม้โอ๊คขนาดใหญ่ที่เป็นกลางเพื่อการผสานอย่างลงตัว ไม้โอ๊กใหม่เพื่อเพิ่มความซับซ้อนและโครงสร้าง หรือถังสแตนเลสเพื่อรักษาลักษณะของผลไม้สด
6. ระบบการกรอง: ตัวกรองแบบเพลทและเฟรม ตัวกรองเมมเบรน หรือตัวกรองดิสก์ดินเบาสามารถกำจัดของแข็งแขวนลอยและปรับปรุงความชัดเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากต้องการความเสถียรของทาร์เทรต ก็สามารถใช้การทำความเย็น (การทำให้เสถียรในความเย็น) ได้
7. สายการผลิตบรรจุขวด: โดยทั่วไปแล้วสายการผลิตบรรจุขวดไวน์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบประกอบด้วยเครื่องถอนพาเลท เครื่องล้าง ฟิลเลอร์ เครื่องปิดจุกไม้ก๊อก/ปิด เครื่องอบผ้า เครื่องติดแคปซูลอัตโนมัติ เครื่องหดด้วยความร้อน เครื่องติดฉลาก อดีตกล่อง เครื่องบรรจุกล่อง เครื่องปิดผนึกกล่อง เครื่องจัดเรียงพาเลท และเครื่องรัดสายรัด เครื่องจักรหลัก ได้แก่ เครื่องล้าง ฟิลเลอร์ และไม้ก๊อก สิ่งเหล่านี้สามารถรวมกันเป็นหน่วยบูรณาการซึ่งอยู่ในฝาครอบอะคริลิกพร้อมเครื่องฆ่าเชื้อในอากาศ พร้อมการควบคุมด้วยระบบเครื่องกลไฟฟ้าอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
8. ระบบ CIP (Clean-In-Place): ระบบจะเลือกถัง CIP โดยอัตโนมัติ เปิดวาล์วควบคุมที่เกี่ยวข้อง และเติมน้ำจนกระทั่งถึงระดับของเหลวที่ตั้งไว้ล่วงหน้า จากนั้นจะปิดวาล์วโดยอัตโนมัติ
เนื่องจากผู้บริโภคต้องการคุณภาพไวน์ที่สูงขึ้น การใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของสายการผลิตไวน์จึงเพิ่มมากขึ้น Intop จะพยายามก้าวให้ทันยุคสมัยและใช้มาตรฐานที่เข้มงวดมากขึ้นกับคุณภาพ เนื้อหาทางเทคโนโลยี และอายุการใช้งานของอุปกรณ์การผลิต
ที่อยู่
เลขที่ 266 ถนน Taibai เมืองอุตสาหกรรมการผลิตอัจฉริยะ Huamei เมืองใหม่ โซน A เมืองอันลู่ มณฑลหูเป่ย ประเทศจีน
โทร
+86-13957758832
อีเมล
sale@intopmach.com
WhatsApp
Laura
Email
Wechat