หากคุณกำลังซื้อ Aสายน้ำผลไม้เป็นครั้งแรกหรืออัพเกรดอันที่มีอยู่ - ส่วนที่ยากที่สุดไม่ใช่งบประมาณ รับรู้ถึงสิ่งที่เกิดขึ้นจริงภายในเครื่องจักร และจุดที่เกิดข้อผิดพลาดIntop Machinery ช่วยให้คุณเข้าใจรายละเอียดกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่ผลไม้ดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์บรรจุขวดในขั้นตอนสุดท้าย
การเรียงลำดับและการซักมาก่อนและคนส่วนใหญ่ดูถูกดูแคลนมัน ผลไม้สกปรกหรือสุกเกินไปที่ทางเข้าทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพซึ่งการประมวลผลขั้นปลายไม่สามารถแก้ไขได้ ผลไม้จะไหลไปตามสายพานลำเลียงสำหรับการคัดแยกด้วยตนเองหรือด้วยแสง จากนั้นผ่านเครื่องซักผ้า - ลูกกลิ้งแปรงสำหรับผลไม้ตระกูลส้ม ฟองล้างสำหรับผลไม้เนื้ออ่อน
การบดและการสกัดคือจุดที่คุณจะดึงน้ำออกมาได้จริงๆ ผลไม้เนื้อแข็ง เช่น แอปเปิ้ลและลูกแพร์ ต้องผ่านเครื่องบดก่อนกด ส้มมีเครื่องแยกกากโดยเฉพาะซึ่งแยกน้ำออกจากน้ำมันเปลือก สำหรับผลไม้ส่วนใหญ่ จะใช้เครื่องอัดเกลียวหรือสายพาน — ตัวเลือกจะขึ้นอยู่กับผลผลิตเป้าหมายและปริมาณเนื้อที่คุณต้องการในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย โปรเซสเซอร์บางตัวเพิ่มเอนไซม์เพคติเนสที่นี่เพื่อสลายผนังเซลล์และผลักดันให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น 5–10%
การกรองแยกของเหลวออกจากไฟเบอร์ หน้าจอสั่นรองรับส่วนใหญ่ ไม่ว่าคุณจะหยุดเพียงแค่นั้นหรือไปต่อ - การหมุนเหวี่ยง การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน - ขึ้นอยู่กับว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีลักษณะเป็นเนื้อขุ่น ขุ่น หรือใส น้ำแอปเปิ้ลและน้ำองุ่นขาวมักต้องการการกรองที่ละเอียดกว่าส้มหรือมะม่วงมาก
การพาสเจอร์ไรซ์ไม่สามารถต่อรองได้ สายการผลิตส่วนใหญ่ใช้ HTST: 95°C เป็นเวลา 15–30 วินาทีผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อหรือแบบแผ่น หากคุณจะปลอดเชื้อ — Tetra Pak แบบบรรจุถุง อายุการเก็บรักษานานโดยไม่ต้องแช่เย็น คุณจะต้องใช้ UHT แทน: 120–135°C เป็นเวลาไม่กี่วินาที ความแตกต่างอายุการเก็บรักษาระหว่างทั้งสองคือประมาณ 30 วันเทียบกับ 12 เดือน
การกรอกคือจุดที่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนสูงสุดหากสายการผลิตไม่ได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม การเติมร้อน (85–92°C ลงในขวดโดยตรง) ใช้งานได้ดีกับ PET และแก้ว การบรรจุแบบปลอดเชื้อมีความซับซ้อนมากขึ้น - ผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์จะถูกฆ่าเชื้อแยกกัน จากนั้นจึงรวมเข้าด้วยกันในสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อ มีค่าใช้จ่ายล่วงหน้ามากกว่าแต่เปิดช่องทางการจัดจำหน่ายโดยรอบ
CIP — ทำความสะอาดในสถานที่ทำงานโดยอัตโนมัติหลังการผลิต น้ำยาทำความสะอาดจะไหลเวียนไปทั่วทั้งท่อโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน ไม่ใช่เรื่องน่าตื่นเต้น แต่ระบบ CIP ที่ออกแบบมาอย่างดีคือสิ่งที่ทำให้จุลินทรีย์นับถอยหลังตลอดกะและฤดูกาล
อินท็อปสร้างสายการผลิตน้ำผลไม้สำหรับส้ม แอปเปิ้ล มะม่วง สับปะรด เสาวรส มะเขือเทศ และส่วนผสม - ตั้งแต่ระบบระดับนำร่อง 500 ลิตร/ชม. ไปจนถึงสายการผลิตอุตสาหกรรม 20,000+ ลิตร/ชม. สายการผลิตเดียวกันสามารถผลิตน้ำ NFC, น้ำเข้มข้น หรือน้ำชี้แจง โดยการปรับโมดูลที่ใช้งานอยู่
พื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นสแตนเลส 304/316L เส้นเป็นไปตามมาตรฐาน CE และ ISO รวมถึงการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
มีผลไม้เฉพาะในใจหรือมีปริมาณผลผลิตเป้าหมายหรือไม่? ติดต่อโดยตรงแล้วเราจะรวบรวมการกำหนดค่าสายที่เหมาะสมที่สุด
สายการผลิตนมพาสเจอร์ไรส์ทำงานอย่างไร
เติมร้อนกับเติมปลอดเชื้อ — สายการผลิตเครื่องดื่มของคุณต้องการอันไหนจริงๆ?
WhatsApp
Laura
E-mail
Wechat