สายการผลิตนม UHT ทำงานอย่างไร

ตั้งแต่น้ำนมดิบจนถึงอายุการเก็บรักษา 6 เดือน — ไม่ต้องแช่เย็น

เมื่อเดินเข้าไปในซูเปอร์มาร์เก็ตในตะวันออกกลางหรือแอฟริกาตะวันตก คุณจะพบกับชั้นวางที่ตุนนมที่คงสภาพการเก็บรักษาไว้ได้โดยไม่ต้องใช้โซ่เย็น โดยมีอายุการเก็บรักษา 6 ถึง 12 เดือน และไม่มีสารกันบูด นี่ไม่ใช่แค่กลไกทางการตลาดเท่านั้น เป็นผลมาจากเทคโนโลยี UHT ที่ใช้ใน INTOPสายการผลิตนม.

กระบวนการแปรรูปที่อุณหภูมิสูงพิเศษจะอุ่นนมให้มีอุณหภูมิ 135–150°C ในเวลาเพียง 2–6 วินาที จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วก่อนปิดผนึกลงในบรรจุภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อแล้ว ความร้อนที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจะทำลายเชื้อโรคและสปอร์ทุกชนิดที่อาจทำให้เกิดการเน่าเสีย ผลลัพธ์ที่ได้คือปลอดเชื้อในเชิงพาณิชย์ — ปลอดภัยในการจัดเก็บที่อุณหภูมิห้องจนกว่าจะเปิด

เปรียบเทียบกับการพาสเจอร์ไรซ์: 72°C เป็นเวลา 15 วินาที นมพาสเจอร์ไรส์ยังต้องแช่เย็นและอยู่ได้ 2-3 สัปดาห์ สำหรับโปรเซสเซอร์ในตลาดที่ระบบห้องเย็นมีราคาแพงหรือไม่น่าเชื่อถือ ความแตกต่างนั้นคือกรณีทางธุรกิจทั้งหมด

กระบวนการผลิต — ทีละขั้นตอน

การต้อนรับและการชี้แจง - น้ำนมดิบจะเข้าสู่ถังปรับสมดุล จากนั้นผ่านเครื่องตกตะกอนแบบแรงเหวี่ยงเพื่อขจัดสิ่งเจือปนทางกายภาพก่อนเริ่มกระบวนการ

การทำให้เป็นมาตรฐาน - ปรับปริมาณไขมันตามสเป็ค เครื่องแยกครีมจะแยกนมออกเป็นส่วนของพร่องมันเนยและส่วนของครีม ซึ่งจะรวมตัวกันอีกครั้งในอัตราส่วนเป้าหมาย นี่คือวิธีที่ผู้ผลิตได้รับนมเต็มส่วน 3.5% หรือนมพร่องมันเนย 1.5% อย่างต่อเนื่อง โดยไม่คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลของอุปทานวัตถุดิบ

ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน - หากไม่มีขั้นตอนนี้ ก้อนไขมันจะแยกตัวและเพิ่มขึ้น โฮโมจีไนเซอร์แรงดันสูงที่ 150–200 บาร์จะสลายอนุภาคไขมันให้เหลือต่ำกว่า 1 ไมครอน ไม่มีชั้นครีม เนื้อชั้นวางมีความเสถียรตลอดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์

การทำหมันยูเอชที - แกนหลักของระบบ สองแนวทางหลัก:

· UHT ทางอ้อม ใช้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นหรือแบบท่อ ผลิตภัณฑ์ไม่เคยสัมผัสกับตัวกลางทำความร้อน การกู้คืนพลังงานผ่านการฟื้นฟูสูงถึง 85–90% นี่เป็นการตั้งค่าที่พบบ่อยที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์นม

· Direct UHT - การฉีดด้วยไอน้ำหรือการแช่ — สัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยตรง ให้ความร้อนเร็วขึ้น อ่อนโยนต่อโปรตีน รสชาติใกล้เคียงกับนมสด การนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ที่ซับซ้อนและน้อยลง

สิ่งไหนที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับงบประมาณ ตลาดเป้าหมาย และลำดับความสำคัญคือต้นทุนการดำเนินงานหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์

โฮลดิ้งแอนด์คูลลิ่ง - หลังจากฮีตเตอร์ ผลิตภัณฑ์จะไหลผ่านท่อจับขนาดเพื่อรับประกันเวลาคงตัวที่อุณหภูมิ จากนั้นจะถูกส่งกลับผ่านส่วนการงอกใหม่ โดยอุ่นนมเย็นที่เข้ามาล่วงหน้า ก่อนที่จะทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิเติม

ถังบัฟเฟอร์ปลอดเชื้อ - ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อจะรออยู่ที่นี่ในภาชนะอัดแรงดันอากาศที่ปิดสนิทก่อนบรรจุ วิธีนี้จะแยกเครื่องฆ่าเชื้อออกจากฟิลเลอร์ ซึ่งเป็นบัฟเฟอร์สำคัญที่ช่วยให้สายการผลิตทำงานในระหว่างการหยุดบรรจุภัณฑ์ช่วงสั้นๆ

การบรรจุปลอดเชื้อ - วัสดุบรรจุภัณฑ์ผ่านการฆ่าเชื้อด้วย H₂O₂ หรือ UV ก่อนสัมผัสกับผลิตภัณฑ์ การบรรจุและการปิดผนึกเกิดขึ้นภายในเขตปลอดเชื้อ เมื่อปิดผนึกกล่องนั้นแล้ว ก็เป็นอันเสร็จสิ้น โดยไม่จำเป็นต้องแช่เย็นจนกว่าผู้บริโภคจะเปิด

CIP (Clean-In-Place) - ท่อจะทำความสะอาดตัวเองระหว่างการทำงาน: กัดกร่อนร้อน, ล้างน้ำ, กรด, ล้างน้ำ — ทั้งหมดนี้หมุนเวียนผ่านท่อแบบปิดโดยอัตโนมัติ เศษนมที่รอดระหว่างการวิ่งจะกลายเป็นแผ่นชีวะ ไบโอฟิล์มเป็นแหล่งปนเปื้อน โดยปริมาณความร้อน UHT จะไม่สามารถแก้ไขได้ในภายหลัง

ใครต้องการสิ่งนี้?

กรณีธุรกิจมีความเข้มแข็งที่สุดเมื่ออุปทานนมสดไม่สอดคล้องกัน Cold Chain เพิ่มต้นทุนที่แท้จริง หรือตลาดเป้าหมายคือการส่งออก โรงงานนมพาสเจอร์ไรส์ให้บริการในพื้นที่ โรงงานยูเอชทีสามารถจัดหาทั้งประเทศ - หรือจัดส่งข้ามทวีป

ออกแบบและสร้าง UHT ที่สมบูรณ์สายการผลิตนม จาก 500 ลิตร/ชม. ถึง 20,000+ ลิตร/ชม. ครอบคลุมนมทั้งพร่องมันเนย นมปรุงแต่ง และเครื่องดื่มยูเอชทีจากพืช จัดหาแบบครบวงจรให้กับกว่า 40 ประเทศ

ติดต่อ: keira@intopmach.com | วอทส์แอพ: +86 153 5651 9597