สายการผลิตน้ำสับปะรด

น้ำสับปะรดมีประโยชน์ต่อสุขภาพอย่างไร?

1. การให้น้ำและดับกระหาย: น้ำสับปะรดดีสำหรับคุณเนื่องจากมีกลูโคส ฟรุกโตส วิตามิน กรดซิตริก และโปรตีนเป็นจำนวนมาก มันช่วยให้คุณเย็นลง ล้างพิษ และทำให้คุณชุ่มชื้น

2. ความดันโลหิตและลดไขมัน: น้ำสับปะรดอุดมไปด้วยโพแทสเซียมและแคลเซียมไอออน ช่วยป้องกันอาการบวมน้ำ พร้อมลดความดันโลหิตและลดไขมันในเลือดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ช่วยแก้อาการท้องผูก: น้ำสับปะรดช่วยให้ระบบย่อยอาหารเคลื่อนไหวซึ่งช่วยแก้อาการท้องผูกและเร่งการกำจัดสารพิษ

4. เพิ่มความอยากอาหาร: น้ำสับปะรดช่วยในการย่อยอาหาร เสริมสร้างม้าม แก้อาการท้องร่วง บิวทิลอะซิเตตซึ่งทำให้น้ำลายไหลและทำให้คุณหิวทำให้มีกลิ่นหอม

ขั้นตอนทั่วไปของสายการผลิตน้ำสับปะรดคืออะไร?

1. การเลือกวัตถุดิบ: ในสายการผลิตน้ำสับปะรด ผลไม้ควรปราศจากการเน่าและศัตรูพืช และการสุกควรอยู่ระหว่าง 80% ถึง 100%

2. การล้าง: ใช้น้ำสะอาดเพื่อล้างสิ่งสกปรกออกจากเปลือกผลไม้

3. การตัดและปอกเปลือก: สับปะรดมีโบรมีเลนและแทนนินอยู่ในเปลือกเป็นจำนวนมาก ดังนั้น หากคุณไม่จัดการอย่างถูกต้อง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็อาจได้รับผลกระทบได้ ดังนั้นจึงต้องลอกเปลือกออกด้วยตนเอง

4. การคั้นน้ำ: ใส่สับปะรดที่ปอกเปลือกแล้วลงในเครื่องคั้นน้ำผลไม้แบบสกรู หลังจากการกดครั้งแรก ให้ผสมเยื่อกระดาษกับน้ำสะอาดปริมาณเล็กน้อย จากนั้นกดซ้ำอีกครั้งเพื่อเพิ่มผลผลิตน้ำผลไม้

5. การกรอง: น้ำผลไม้คั้นสดมีใยอาหารหยาบมาก และอย่างอื่นที่ไม่ควรอยู่ด้วย จะต้องผ่านการกรองแบบหยาบก่อน แล้วจึงกรองแบบละเอียด การกรองหยาบใช้ตัวกรองแบบขูดที่มีขนาดตาข่ายประมาณ 0.5-1.0 มม. ซึ่งออกแบบมาเพื่อขจัดเส้นใยหยาบและสิ่งสกปรกอื่นๆ การกรองแบบละเอียดใช้ตัวกรองแบบแรงเหวี่ยงที่มีขนาดตาข่าย 200-600 เพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอยและอนุภาคคอลลอยด์ทั้งหมดที่มีแนวโน้มที่จะเกาะอยู่

6. การไล่แก๊ส: เมื่อคั้นน้ำผลไม้จะสัมผัสกับอากาศ ซึ่งจะทำให้ปริมาณก๊าซเพิ่มขึ้น การนำออกซิเจนออกไปจะหยุดหรือชะลอการเกิดออกซิเดชันของเม็ดสี วิตามินซี สารประกอบอโรมา และสารอื่นๆ ซึ่งทำให้คุณภาพไม่แย่ลง ใช้การไล่แก๊สแบบสุญญากาศ เติมกรดเลมอนลงในเปอร์เซ็นต์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพื่อเปลี่ยนความเป็นกรด ท่อสเปรย์จะส่งน้ำเข้าไปในเครื่องไล่แก๊สผ่านวาล์วควบคุมพื้นผิวของเหลวในขณะที่เครื่องอยู่ภายใต้สุญญากาศ ปั๊มสกรูจะสูบน้ำออกหลังจากกำจัดก๊าซแล้ว

7. การฆ่าเชื้อ: ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในการฆ่าเชื้อทันที เป็นเวลา 15 ถึง 30 วินาที อุณหภูมิปกติสำหรับการฆ่าเชื้อคือ 93±2°C

8. การทำความเย็น: หลังจากฆ่าเชื้อแล้ว ให้ทำให้น้ำผลไม้เย็นลงในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำความสะอาดแล้ว ในระหว่างกระบวนการนี้ น้ำผลไม้ฆ่าเชื้อและน้ำดิบจะแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งทำให้น้ำผลไม้ฆ่าเชื้อเย็นลงประมาณ 50°C และทำให้น้ำดิบอุ่นขึ้น

9. ความเข้มข้น: ใส่น้ำในหัวสุญญากาศ และเติมโซเดียมเบนโซเอต 0.5 กรัม/กิโลกรัมลงไป ควบคุมสุญญากาศประมาณ 640 mmHg โดยมีอุณหภูมิเดือดระหว่าง 48-55°C แรงดันไอน้ำที่ใช้ทำความร้อนอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง 1.5 กก./ซม.² (แรงดันเกจ) สารเข้มข้นพร้อมที่จะปล่อยออกมาเมื่อการแปลงน้ำตาลทั้งหมดถึง 57.5–60%