สายการผลิตน้ำมะม่วง

ขั้นตอนการประมวลผลที่สมบูรณ์สำหรับสายการผลิตน้ำมะม่วงอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ประกอบด้วยการทำความสะอาด การคัดแยก การทำความสะอาดขั้นที่สอง การเจาะแบบบ่อและการบดเนื้อ การอุ่น การกลั่น การฆ่าเชื้อ และการบรรจุ

ขั้นตอนที่ 1:เพื่อผลิตสายการผลิตน้ำมะม่วงที่มีประสิทธิภาพสูง ผลผลิตน้ำมะม่วงและความเข้มข้นของมะม่วงเป็นสิ่งสำคัญ ขั้นแรก วางมะม่วงลงในถังของลิฟต์อัตโนมัติ จากนั้นมะม่วงจะค่อยๆ ยกขึ้นไปยังเครื่องล้างฟอง เครื่องซักผ้าแบบฟองสามารถขจัดสิ่งสกปรก เช่น ทรายและดินออกจากผิวมะม่วงได้อย่างรวดเร็ว

ขั้นตอนที่ 2:หลังจากล้างแล้ว ให้ขนมะม่วงไปที่โต๊ะคัดแยกเพื่อคัดมะม่วงที่เสื่อมสภาพและมะม่วงลูกเล็กที่ยังไม่สุก ซึ่งจะช่วยลดผลกระทบต่อรสชาติของน้ำมะม่วงได้ เนื่องจากมะม่วงอาจปนเปื้อนจากสิ่งเจือปนในระหว่างกระบวนการคัดแยก จึงจำเป็นต้องฉีดสเปรย์ทำความสะอาดครั้งที่สอง เครื่องล้างลูกกลิ้งแปรงนี้ไม่เพียงแต่มีฟังก์ชั่นทำความสะอาด แต่โครงสร้างแปรงยังสามารถขจัดสิ่งสกปรกที่หายากออกจากมะม่วงได้อีกด้วย

ขั้นตอนที่ 3:ใช้เครื่องบดผลไม้แบบสองช่องเพื่อคั้นมะม่วงที่ทำความสะอาดแล้ว เครื่องคั้นน้ำผลไม้เนื้อมะม่วงนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงปริมาณน้ำมะม่วงเท่านั้น แต่ยังช่วยขจัดเมล็ดมะม่วงและเปลือกมะม่วงออกอย่างรวดเร็วอีกด้วย

ขั้นตอนที่ 4:ใช้ตัวกรองแบบสั่นเพื่อขจัดสิ่งตกค้างออกจากน้ำผลไม้ จากนั้นใช้อุปกรณ์ยับยั้งเอนไซม์เพื่อให้ความร้อนแก่น้ำผลไม้อย่างรวดเร็วถึง 80-85°C หลังจากการปิดใช้งานเอนไซม์ การฆ่าเชื้อ และการทำให้เย็นลงถึง 55°C ให้ใส่น้ำผลไม้ลงในถังผสม และเติมการเตรียมเอนไซม์เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำผลไม้เปลี่ยนสีเนื่องจากออกซิเดชันหรือจากการหมักและผลการเน่าเสียอื่นๆ ที่เกิดจากการกระทำของจุลินทรีย์ จากนั้น หลังจากการไฮโดรไลซิสของเอนไซม์เสร็จสิ้น ให้เติมสารให้ความกระจ่างลงไปและคนให้เข้ากัน หลังจากผ่านไปประมาณ 30 นาที ปล่อยให้มันยืนเพื่อความกระจ่าง หลังจากทำให้กระจ่างแล้ว ให้ทำการกรองแบบละเอียดเพื่อกรองตะกอนออก

ขั้นตอนที่ 6:การพาสเจอร์ไรซ์หรือการฆ่าเชื้อด้วยยูเอชที การพาสเจอร์ไรซ์จะทำให้น้ำผลไม้มีอุณหภูมิ 85-95 องศาเซลเซียส ค้างไว้ 20 นาทีเพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ การฆ่าเชื้อด้วย UHT ใช้ความร้อนถึง 120-130 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 2-5 วินาที

ขั้นตอนที่ 7:สำหรับการเติมน้ำมะม่วง จะใช้สายการบรรจุปลอดเชื้ออัตโนมัติเต็มรูปแบบ บรรจุภัณฑ์น้ำมะม่วงทั่วไปประกอบด้วยถุงปลอดเชื้อ ขวดแก้ว และขวด PET นอกจากนี้ ในระหว่างกระบวนการบรรจุน้ำมะม่วง สามารถทำการเป่าขวดอัตโนมัติ การบรรจุ การติดฉลากหรือปลอกหุ้ม การเข้ารหัส และการเคลือบฟิล์มได้